Alasan dan solusi untuk gelembung udara di cincin-O karet

Ada banyak lecet pada permukaan cincin-O karet pada tahap produksi selanjutnya, yang tidak hanya sangat mengurangi penampilan produk, tetapi juga mempengaruhi kinerja produk. Jadi apa alasan munculnya gelembung? Apa solusinya?

Satu, alasan karetO-cincinperalatan dan cetakan
1. Analisis penyebab
(1) Kontrol suhu peralatan yang tinggi menyebabkan suhu cetakan naik, dan waktu aliran die karet menjadi lebih pendek.
(2) Ada kerusakan dan kotoran pada permukaan cetakan, yang akan mempengaruhi fluiditas karet.
(3) Lokasi saluran dan lubang knalpot cetakan tidak terdistribusi secara wajar, menyebabkan knalpot terpengaruh.
2. Solusi
(1) Memperbaiki sistem sensor kontrol suhu peralatan, sehingga suhu dalam cetakan dalam keadaan seimbang.
(2) Perbaiki permukaan cetakan yang rusak dan bersihkan kotoran pada cetakan secara teratur.
(3) Memperbaiki tata letak posisi saluran dan lubang knalpot cetakan untuk meningkatkan efektivitas knalpot.

Dua, karetO-cincinfaktor bahan baku
1. Analisis penyebab
(1) Kelembaban dan penguapan pada karet alam tidak memenuhi persyaratan standar.
(2) Bahan pembantu lainnya lembab, menghasilkan peningkatan kelembaban.
2. Solusi
(1) Setelah memotong karet alam, karet dapat dipanggang dengan tepat untuk mengurangi kelembaban dan penguapan pada karet.
(2) Bahan pembantu harus disimpan di tempat yang kering dan berventilasi. Di musim hujan, perhatikan langkah-langkah anti lembab.

Tiga, KaretO-cincinoperasi produksi
1. Analisis penyebab
(1) Kontrol suhu dalam proses produksi tidak ketat dan tepat.
(2) Ada banyak udara di lem dan benang dari kabel karet berlapis tekanan, yang menyebabkan terik selama pencetakan.
(3) Proses dalam proses vulkanisasi tidak memenuhi persyaratan, seperti waktu vulkanisasi yang tidak wajar dan suhu yang tidak sesuai.
2. Solusi
(1) Mengontrol berbagai indikator suhu dalam proses produksi.
(2) Tali karet yang telah diberi kalender dapat dilapisi dengan beberapa set benang kapas di sepanjang lilitan, yang dapat meningkatkan efek pembuangan antara lapisan tali karet.
(3) Secara ketat merumuskan waktu dan suhu vulkanisasi. Disarankan untuk menggunakan peralatan produksi otomatis untuk menghindari kesalahan waktu dan suhu yang disebabkan oleh operasi manual.